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水刀切割机自动进给调节系统

发布者：水刀配件|科艾德时间：2018-05-04

一、自动进给词节系统的作用和分类
    而且还应该知道的是电火花加工时，放电间隙很小(0.01- 0.5mm)，电蚀量、放电间隙在瞬时都不是常值而在一定范围内随机变化，人工进给或恒速的“机动”进绐很难满足要求，可以总结得出的是必须采用自动进给和调节装置。
    自动进给调节系统的作用是维持某一稳定的放电间隙S，保证电火花加工正常而稳定地进行，获得较好的加工效果。可以用间隙蚀除特性曲线和进给调节特性曲线来说明。它可以说要表达的是放电间隙S或问隙平均电压Up,（因Ue与S成对应关系），纵坐标为加功速度Uw或电极进给、回退速度。
    放电间隙s值与蚀除速度Uw。有密切的关系：它可以说要表达的是当间隙太大时，极间介质不易击穿，使有效脉冲利用率降低，因而使蚀除速度降低。当间隙太小时，又会因电蚀产物难于及时排除，产生二次放电，短路率增加，蚀除速度也将明显下降，可以总结得出的是会引起短路和烧伤，使加上难以进行。而且还应该知道的是必有一最佳放电间隙S对应下最大蚀除速度（曲线I上的B点）。如果粗、精加工采用的规准不同，S和Uw的对应值也不同，可以总结得出的是趋势是大体相同的。
    当间隙过大，例如大于等于60μm，为A点的开路电压时，它可以说要表达的是电极工具将以较大的空载速度VdA向工件进给。随着放电间隙减小和火花率的提高，向下进给速度电逐渐减小，直至为零。当间隙短路时，工具将反向以Vdo高速回退。实际电火花加工时，根据水刀切割机脉冲电源的各种种类的不同，整个系统将力图自动趋向处于两条曲线的交点，它可以说要表达的是只有在此交点上，迸给速度等于蚀除速度，才是稳定的工作点和稳定的放电间隙（交点之右，进给速度大于蚀除速度，放电间隙将逐渐变小；反之，交点之左，间隙将逐渐变大）。可以总结得出的是在设计自动进给调节系统时，应根据这两特性曲线来使其工作点交在最佳放电间隙S8附近，以获得最高加工速度。而且还应该知道的是空载时（间隙在A点或更右），应以较快速度VdA接近最高加工速度区（B点附近），一般UdA=(5- 15)VdB；间隙短路时也应以较快速度Vdo回退。可以总结得出的是一般认为，Vdo为200 - 300mm/min 时即可快速有效地消除短路。
    对自动进给调节系统的基本要求是：
    1)有较广的速度调节跟踪范围。而且还应该知道的是在电火花加工过程中，加工规准、加工面积等条件的变化，都会影响其进给速度，它可以说要表达的是调节系统应有较览的调节范围，以适应加工的需要。
    2)有足够的灵敏度和快速性。而且还应该知道的是放电加工的频率很高，放电间隙的状态瞬息万变，要求进给调节系统根据间隙状态的微弱信号能相应地快速调节。它可以说要表达的是整个系统的不灵敏区、时问常数、可动部分的质量等惯性要求要小，放大倍数应足够，过渡过程应短。
    3)有必要的稳定性。可以总结得出的是电蚀速度一般不高，加工进给量也不必过大，而且还应该知道的是应有很好的低速性能，均匀、稳定地进给，避免低速爬行，超调量要小，传动刚度应高，传动链中不得有明显间隙，抗干扰能力要强。
    4)有足够大的空载进给速度和短路回退速度：
    和水刀切割机不同的是，可以总结得出的是电火花切割的自动进给调节系统按执行元件可分为电液压式、步进电动机、宽调速力矩电动机、直流伺服电动机、交流伺服电动机和直线电动机等几种形式。
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