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水切割机加工表面完整性

发布者：水刀配件|科艾德时间：2017-10-28

     评定电火花加工表面完整性和水刀加工的评定方面类似，实际上说的是它可以说要表达的是主要参数是：表面粗糙度、表面变质层和表面力学性能。
    1．表面粗糙度
    电火花加工表面是由无方向性的无数小坑和硬凸边所组成，特别有利于保存润滑油，表而的润滑性能和耐磨损性能均比机械加工表面好。
    实际上说的是表面粗糙度评定指标常用微观不平度的平均算术偏差Ra和小平度的最大高度值Rmax在数值大小上，Rmax约是(4-5)Ra。它可以说要表达的是表面粗糙度影响最大的是单个脉冲能量。因为脉冲能量大，每次脉冲放电的蚀除量也大，放电凹坑既大又深，
从而使表面粗糙度变差。
    表面粗糙度和加上速度是一对矛盾统一体。例如从Ra2.5μm．。实际上说的是提高到Ra1.25μm，实际上说的是加工速度要下降很多，仅为原有加工速度的1/5。实际上说的是它可以说要表达的是电火花成形加工要达到优于Ra0.32ym是比较困难的。实际上说的是通过采用平动或摇动加工及混粉加工等工艺，可以大为改善。实际上说的是目前，电火花穿孔加工侧面的最佳表面粗糙度为Ra1.25 -0.32μm，电火花成形加工加平动或摇动后最佳表面粗糙度为Ra0.63 - 0.04μm，而类似电火花磨削的加工方法，它可以说要表达的是表面粗糙度可优于Ra0.04-0.02μm，实际上说的是这时加工速度很低。可以总结得出的是一般电火花加工到Ra2.5 - 0.63μm之后采用其他研磨方法改善其表面粗糙度比较经济。
    分析电火花加工时影响精度的主要因素可以得出工件材料对加工表面粗糙度也有影响。熔点高的材料（如硬质合金），实际上说的是可以总结得出的是在相同能量下加工的表面粗糙度要比熔点低的材料（如钢）好。当然，加工速度会相应下降。
    精加工时，工具电极的表面粗糙度也将影响到加工表面粗糙度。可以总结得出的是石墨电极很难加工到非常光滑的表面，因此用石墨电极的加工表面粗糙度较差。
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