高温是空压机维修工作中最常见的一个故障。出现高温，我们首先会想到是空压机冷却器出了问题。当冷却器脏堵或者损坏时，排气温度会上升。一般每1500小时应清理风冷型冷却器外部，每1500小时应清理水冷型冷却器水侧，定期对冷却器进行清理不仅可以使机组始终工作在理想的工作温度下（95 ℃以下），对机器的性能、寿命有好处，而且可以通过采用清洗液清除污垢，否则当污垢较厚时，清理工作相当麻烦，需要拆卸冷却器，借助于机械方法才能完成清理工作。

空压机维修-水冷型冷却器清洗

1 、停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关

2 、拆开冷却水进出水管

3 、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）。

4 、用清水冲洗。

5 、装好冷却水进出水管 当油冷却器结垢较严重，用以上方法清理不理想时，可以单独拆下油冷却器，打开两头端盖，用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时，需要对油侧进行清理，

方法如下：

1 、停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关

2 、拆开进出油管。

3 、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）。

4 、用清水冲洗。

5 、用干空气吹干或用脱水油除水。

6 、装好进出油管我们应根据环境情况定期对冷却器进行清理，使在正常的温度下工作，保证机器有较长的使用寿命。

空压机水冷却器的清洗方法

1 、引起空压机冷却器堵塞的原因

冷却水水质较差，在现场检查完毕后，发现冷却器中有泥沙及水草等杂物，导致空压机的冷却器堵塞。

2 、冷却器堵塞后的故障表现

空压机在冷却器堵塞后导致空压机温度普遍在100℃以上，甚至已经开始有高温停机的现象发生。同时冷干机也有高压跳脱情况。

3、空压机的清洗发案

①需要准备的设施和设备为：水槽（或水桶）200L以上，潜水泵1.      5KW以内、胶管、接头、专业的水垢清洗剂（单台需要200L）

②首先用清洗剂在冷却器内循环冲刷，时间为4-6小时，冲洗完毕      后打开冷却器两侧盖板，用钢丝或钢棒对水道进行反复的清理。

③重新接入清洗剂，冲洗2个小时 ，冲洗完毕后再接入清水冲洗      30.-60分钟。

④接入清水直接冲洗10分钟，不进行循环将水排除。

⑤安装好两侧端盖。

⑥在接入主水管之前，对主水路进行冲洗，用之前的清洗剂冲洗      1小时后，接入冷却器进行正常的供水。如不具备条件可将进水和回      水直接连接冲洗。

⑦安装完毕后接入压缩空气进行保压1小时

⑧连接好管路开机进行运行，观察温度的变化。

⑨完成清洗，正常使用。

以上清洗方法可以同时两到三台机器同时进行，一周内可对十台空压机进行清洗，不影响正常的使用。在必要情况下可对过油侧用油路清洗剂对油路进行清洗。冷却水水压必须保证在三公斤左右，进出水管径不能太细。

为了空压机在长期使用过程中不会因为冷却水的问题而发生故障，建议对冷却水水质进行改善。除了对水中的杂质进行有效的去除外还应对冷却水进行软化处理。最好加装水处理设备以保证空压机的正常使用。