板式冷却器看起来很复杂，在平时维护，保养过程中，尤其是船舶运行中，出现渗漏，船员兄弟们往往束手无策。如果没有经过专业培训，做起来难度会很大，如果野蛮操作，会把换热器彻底弄坏，导致船舶不能运行。这篇文章用图文结合的方法，详细解释板式换热器拆卸，检验板片，更换胶条，组装过程中注意事项与大家共勉。

1：拆卸冷却器前多角度拍照留存，以便后期组装时对比。拆卸前，量好前后框架板内侧距离登记备案，回装时参考这个数值。

2：缓缓关闭热侧进口阀。再缓缓关闭海水进口阀（缓缓的关闭的目的，是防止反向冲击），停泵，排空冷却器里面所有液体，关闭出口阀门。如果温度高于80度，等温度下降到40度下再进行后面操作。

3:如果冷却器安装有反向滤器，最先拆除，等所有工程结束后最后回装

4：如何拆卸，安装螺杆，

5：框架板腐蚀处理步骤（没有腐蚀，这一步不需要去做）

6：胶条和板片安装注意事项：

板片是0.5MM厚度左右的不锈钢板或者钛板，强度比较低。在所有操作过程中需要避免硬拉，硬压，硬挤，硬拽。

板片不允许焊接（一点即穿），火烘，打磨机打磨。如果板片和胶条是胶水粘贴的，应当在零下200度液氮冷冻去除胶条（效果好，代价高，在船上难以实现）。或者在80度左右的热水里加热软化后去除（这种效果差）。禁止胶条拉不下来的情况下，死拉硬拽胶条，粘贴牢靠的，会一下子把板片拉变形

板式冷却器内漏拆解冷却器后。检验板片是否有砂孔的简易办法如下：板片清洁后，可以在暗室里面一个人手持板片，一个人在背面用强光手电照射检查是否有砂孔。正常情况下可以95%挑选出比较大的砂孔板片，冷却器安装后，内漏的情况会大为减轻，不会影响设备运行。当然，如果有探伤设备会更好，没有探伤设备，这个办法是可以解决问题的。

对比安装胶条。安装前密封槽里要干净，无水，下面是胶条在板片密封槽的安装位置，注意对比查看

安装好胶条的板片置于平板上，上下一片片排列整齐。如果是胶水粘贴的，可以拿到锅炉房里面烘干。一组板片上面压一块比较重的平板，平板长宽要大于板片。烘干24小时到48小时后再组装。

造水机的板片都是粘贴式的，用上面的这个方法是最好的。

7：冷却片回装：

从四个进出口框架板（也叫前框架板，固定框架板）后面开始，排片顺序依次是

首片+（1+2循环）+末片

特点：首片板片和1,2板片都是一样的，只是密封胶条是全密封的（（密封胶条两根拼接一根，用胶水粘贴在板片上，一般供货的时候，都修剪好带来，单独袋子存放的，标明首片组合）

1和2板片和胶条都是一模一样，只是互为颠倒180度

末板板片是最后一张板片，板片上面没有四个洞

末片胶条也是修剪好带来的，单独袋子存放的。会在袋子上面做好标记。末片胶条和板片用胶水粘贴的。

首片，末片都可以用少量胶水粘贴，只要保证胶条不掉出来即可。

承受高压的冷却器（10公斤以上）所有板片和胶条都是粘贴的，但是胶水是化学药品对板片和胶条都有腐蚀作用。现在低压（10公斤下面）板片冷却器一般都用挂扣式或者暗扣式，更换清洁维护起来比较方便简洁。

8：开始利用管路试压注意事项：

开始进水前，打开出水口的排气阀，起泵后缓慢打开进水阀门，慢慢进水，利用水把冷却器里面的空气从排气阀口挤出去。这样在冷却器运行时不会产生气锤现象（气锤现象是迅间产生常压十几倍的压力，一下子把冷却器板片打穿。），直到排气口大量出水时，关闭排气阀。打开出口阀。